Details laten zien
De nieuwe mandenwasser die onafhankelijk door ons bedrijf is ontwikkeld en geproduceerd, is goed ontvangen door zowel oude als nieuwe klanten sinds de lancering op de markt. Dit product is geëxporteerd naar meer dan tien landen met goede prestaties en hogere efficiëntie. Word de onmisbare nieuwe assistent in de productielink voor voedselverwerking.
1.Het transportgedeelte van de machine is gemaakt van SUS304 roestvrij staal, zuurbestendig, stabiele werking, lange levensduur, geen secundaire vervuiling..
2. Het aandrijfgedeelte gebruikt een elektronische snelheidsregelmotor, de rijsnelheid is instelbaar door frequentieomzetting.
3. Vier reinigingen, water kan worden gerecycled, energie en water besparen. Elke sectie is uitgerust met een meerlaags filter om verstopping van de spuitmond te voorkomen. Met automatisch waterregelapparaat, voor het geval de waterpomp beschadigd raakt door gebrek aan water.
4.De hele machine maakt gebruik van hoogwaardige roestvrijstalen profielen.
5. De omzetmand bereikt het effectieve reinigingseffect, verlaagt de arbeidskosten, vermindert de arbeidsintensiteit, de prestaties van de technische afdeling zijn stabiel, de efficiëntie is hoog.
Krattenwasserwordt gebruikt voor het reinigen en steriliseren van draaiende mand, schalen, eiertrays, schimmels enz. Na het schoonmaken heeft de container een aantal kolonies in overeenstemming met de nationale voedselveiligheidseisen. De hele machine gebruikt beroemde componenten, vochtbestendig, waterdicht Het kan direct voor het wassen zijn, en het heeft een laag uitvalpercentage, stabiele prestaties. De wasmachine van de omzetbox kan traditionele kunstmatige reiniging vervangen, voldoen aan de vereisten voor het schoonmaken van veel omzetmand in voedingsbedrijven. Op grote schaal gebruikt in de vleesindustrie, de bakkerij-industrie, fast-food industrie, aquacultuur-industrie fruit- en groente-industrie en andere industrieën.
Reinigingsmodus in vier fasen wordt toegepast,
De eerste fase is high-flow-reiniging, die de inweekmethode in het traditionele reinigingsproces simuleert. De bevestiging op het oppervlak van de omzetdoos wordt geschuimd en verzacht, wat gunstiger is voor latere reiniging;
De tweede fase is hogedrukreiniging, waarbij het adhesiemateriaal met hoge druk van het oppervlak van de draaiende mand wordt gespoeld om het doel van het reinigen van de vlekken te realiseren.
De derde fase is het spoelen met schoon water en het spoelen van het oppervlak van de draaiende mand met schoon circulerend water.Omdat het water in de eerste twee tanks na recycling vuil wordt, wordt de resterende reinigingsvloeistof in de eerste twee fasen nagespoeld met schoon water
De vierde fase is het reinigen en vervolgens grondig spoelen met schoon water om het oppervlak van de doos schoon te maken zonder resten.
Model | Vermogen (kW) | Dimensies | uitvoer (één/8 uur) |
5000 | 5,5kw | 5000*1200*1700mm | 5000--8000 |
6000 | 5,5kw | 6000*1300*1700mm | 6000--10000 |