Intelligente waternevel retort

WATERSPUITSYSTEEM WERKINGSPRINCIPE

1. WATER VULLEN
Voorafgaand aan de start van het proces wordt de retort gevuld met een kleine hoeveelheid proceswater (ca. 27 gallon/mand) zodat het waterniveau onder de bodem van de manden komt.Dit water kan desgewenst voor opeenvolgende cycli worden gebruikt, aangezien het bij elke cyclus wordt gesteriliseerd.

2. VERWARMING
Zodra de cyclus is begonnen, gaat de stoomklep open en wordt de circulatiepomp ingeschakeld.Het mengsel van stoom en water dat vanaf de bovenkant en de zijkanten van het retortvat sproeit, creëert zeer turbulente convectiestromen die de temperatuur op elk punt in de retort en tussen de houders snel homogeniseert.

3. STERILISATIE
Zodra de geprogrammeerde sterilisatietemperatuur is bereikt, wordt deze gedurende de geprogrammeerde tijd binnen +/- 1º F gehouden. Evenzo wordt de druk binnen +/- 1 psi gehouden door naar behoefte perslucht toe te voegen en te laten ontsnappen.

4. KOELEN
aan het einde van de sterilisatiestap schakelt de retort over naar de koelmodus.Terwijl het proceswater door het systeem blijft circuleren, wordt een deel ervan door een zijde van een platenwarmtewisselaar geleid.Tegelijkertijd stroomt er koud water door de andere kant van de platenwarmtewisselaar.Hierdoor wordt het proceswater in de retortkamer gecontroleerd gekoeld.

5. EINDE VAN DE CYCLUS
Zodra de retort is afgekoeld tot het geprogrammeerde temperatuurinstelpunt, sluit de koudwaterinlaatklep op de warmtewisselaar en wordt de druk in de retort automatisch ontlast.Het waterpeil wordt verlaagd van het maximum naar het middelste niveau.De deur is voorzien van een veiligheidsvergrendeling die het openen van de deur bij restdruk of hoog waterpeil verhindert.

Prestatiekenmerken

1. Intelligente PLC-besturing, wachtwoordbevoegdheid op meerdere niveaus, anti-verkeerde vergrendelingsfunctie;
2. Groot debiet gemakkelijk verwijderbaar filter, stroombewakingsapparaat om ervoor te zorgen dat het circulerende watervolume altijd constant is;
3. Geïmporteerd 130 ° groothoekmondstuk om ervoor te zorgen dat alle producten volledig gesteriliseerd zijn zonder koude punt;
4. Lineaire verwarmingstemp.controle, voldoen aan FDA-voorschriften (21CFR), regelnauwkeurigheid ± 0,2 ℃;
5. Spiraalvormige buiswarmtewisselaar, hoge verwarmingssnelheid, bespaart 15% stoom;
6. Indirecte verwarming en koeling om secundaire vervuiling van voedsel te voorkomen en waterverbruik te besparen.

Voordelen

• Snelle verwarming, gelijkmatige warmteverdeling, snelle en gelijkmatige koeling
• Laag elektriciteits-, stoom- en waterverbruik
• Veilige tegendrukregeling tijdens alle procesfasen
• Optimale werking ook bij deelladingen
• Gegarandeerde procesgetrouwheid
• Geschikt voor verschillende soorten en maten kooien
• Zuinig en schoon
• Vooral gepasteuriseerde producten vereisen een snelle afkoeling tot lage temperaturen.Het gebruik van een warmtewisselaar voor indirecte koeling aangesloten op 2 koelmedia (eerste koelfase met water uit het leidingnet, tweede met gekoeld water) voldoet optimaal aan deze eis.
• Directe stoominjectie in combinatie met oververhitte boven- en zijsproeiers zorgt voor een goede warmteverdeling en veilige herhaalbaarheid van het proces met minimale reiniging.
• De retortdruk wordt gecontroleerd door persluchtinjectie en met hoge nauwkeurigheid binnen de receptinstellingen om een ​​perfecte containerintegriteit te garanderen.
• Waternevel zorgt voor snelle en gelijkmatige koeling.Het water kan afkomstig zijn van een koeltoren of waterchiller en kan worden teruggewonnen voor hergebruik.
• De hoeveelheid water in het vat is klein en wordt via een filter gerecirculeerd voordat het de sproeidoppen bereikt.Het debiet wordt geregeld met een debietmeter en het niveau via niveauregelinstrumenten.Het water kan achtereenvolgende cycli in het vat blijven.

apparatuur bijlagen